プレス金型の構造
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プレス金型の構造
プレス金型は、金属板を打ち抜いたり曲げたりするための金型で、主に 上型（パンチ側） と 下型（ダイ側） から構成されます。以下に、基本的な構造と役割を解説します。
1. 金型の基本構成
(1) 上型（パンチ側）
- パンチ（Punch）：材料を打ち抜いたり、成形したりする部品。
- ストリッパープレート（Stripper Plate）：材料がパンチにくっつくのを防ぎ、適切に剥がす役割。
- パンチホルダー（Punch Holder）：パンチを固定するための部品。
(2) 下型（ダイ側）
- ダイ（Die）：パンチで打ち抜かれた材料が通過する穴のある部品。
- ダイホルダー（Die Holder）：ダイを固定する部品。
- パッド（Pad）またはリフター（Lifter）：材料を適切な位置に保持し、戻すための部品。
(3) その他の部品
- ガイドポスト・ガイドブッシュ：上型と下型の位置を正確に合わせるための部品。
- スプリング：ストリッパープレートやリフターを適切に動作させるための部品。
2. プレス金型の種類
- 単発型（シングルダイ）
- 一度のプレスで1つの加工（打ち抜き・曲げなど）を行う。
- 順送型（プログレッシブダイ）
- 材料を送りながら複数の加工を連続で行う。
- トランスファーダイ
- ロボットなどでワークを移動させながら複数の工程を実施。
- コンパウンドダイ
- 1回のプレスで複数の加工を同時に行う。
3. 代表的な加工方法
- せん断加工（打ち抜き・トリミング）
- 曲げ加工
- 絞り加工（ディープドローイング）
- 圧縮加工（コイニング・エンボス加工）
4. プレス金型のメンテナンス
- クリアランスの調整（パンチとダイの隙間）
- 摩耗部品の交換
- 潤滑・清掃の定期実施
プレス金型の適切な設計と管理により、生産効率を向上させ、高品質な製品を安定して製造できます。
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