ゴム成形の金型は、ゴム製品を成形するために使用される工具で、特定の形状や寸法の製品を製造するために使用されます。ゴム成形にはいくつかの方法があり、それに応じて使用される金型の種類も異なります。主な成形方法には以下のようなものがあります。

圧縮成形（コンプレッションモールディング）: 原材料であるゴムを金型のキャビティに入れ、上部と下部の金型で圧力をかけて加熱することで成形します。この方法はシンプルで、コストも比較的低いですが、成形時間が長くなることがあります。

射出成形（インジェクションモールディング）: ゴムを加熱して液状にし、金型のキャビティに射出する方法です。この方法は高精度の製品を大量に迅速に製造することが可能ですが、設備投資が高くなる場合があります。

移動成形（トランスファーモールディング）: ゴムを一旦加熱・溶融し、別の部屋から金型のキャビティに移して成形する方法です。この方法は圧縮成形と射出成形の中間的な特徴を持ち、細かい部品やインサート成形に適しています。

金型の材料としては、通常、耐久性と耐熱性に優れた金属（例えば、硬化鋼やステンレススチールなど）が使用されます。また、金型の設計は成形する製品の形状、寸法、使用するゴム材料の特性などに基づいて慎重に行われます。