中空成形
◆パリソンの押出:
・熱可塑性樹脂を加熱し、チューブ状のパリソンを押し出します。
◆パリソンのクランプ:
・型にパリソンを挿入し、型を閉じてクランプします。
◆ブロー:
・型内でパリソンに圧縮空気を吹き込み、型の形状に膨らませます。
◆冷却と固化:
・空気を吹き込んだまま冷却し、樹脂を固化させます。
◆取り出しと仕上げ:
・成形品を型から取り出し、必要に応じて仕上げを行います
◆材料の投入:
・型内に粉末状または液状の樹脂を投入します。
◆回転と加熱:
・型を回転させながら加熱し、樹脂を均一に広げます。
・回転を続けながら冷却し、樹脂を固化させます。
・成形品を型から取り出し、必要に応じて仕上げを行います。
これらの工程により、軽量かつ強度の高い中空製品が効率的に製造されます。
最新の中空成形技術は、特に軽量バイクフレームの製造で注目されています。コンピューターによる計算で最適なチューブ直径を決定し、優れた重量剛性比を実現しています。この技術により、高い柔軟性とねじりに対する強い剛性が確保されています。また、特性の異なるカーボン素材をバランスよく使用し、衝撃吸収性と高剛性を両立させています。
中空成形技術の解析にリバースエンジニアリングを利用