金型のチューニングは、金型を使用して製品を製造する過程で極めて重要な工程です。これは、製造プロセスを最適化し、製品の品質を向上させるために行われます。以下に、金型のチューニングに関連する主要なポイントをいくつか紹介します。

金型の調整:

・金型の各部の調整を行い、製品の寸法精度や外観品質を向上させます。これには、型の閉じ込め力、射出圧、冷却時間などのパラメータの調整が含まれます。

温度管理：

・金型の温度を適切に管理することが重要です。不均一な冷却や過熱は、製品の歪みや寸法不良を引き起こす可能性があります。

射出速度の制御:

・射出速度を制御することで、材料が金型のすべての部分に均等に流れるようにします。速度が速すぎると、材料が不均一に流れ、空洞や溶着不良を引き起こすことがあります。

金型のメンテナンス:

・定期的なメンテナンスは金型の寿命を延ばし、一貫した品質を維持するために必要です。これには、清掃、潤滑、磨耗部品の交換などが含まれます。

材料の選択:

・使用する材料によっても金型の設定を調整する必要があります。異なる材料は異なる流動特性や収縮率を持つため、材料ごとに最適なチューニングが求められます。

金型のチューニングは、技術的な知識と経験を要するため、専門的な技術者による精密な作業が求められます。正確なチューニングによって、製品の品質が大きく向上し、生産効率も高まります。

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チューニングした金型の３Dスキャンからデータ保存

■プレス金型、試し打ちでチューニングした修正金型のデータ保存し予備型の製作に利用。

■現在収蔵されている予備型の石膏型を三次元ＣＡＤ化、データベースとして保存。

■プレス成型から生じるメタルシート変形、割れ、スプリングバック防止ため修正したデータ。

修正した金型スキャンとリバースエンジニアリングで2番型用３Dデータを作成。

手作業で変更された金型データをリバースエンジニアリングで元のCADにフィードバックできます。

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