ブローチの製作工程

<例>ブローチのクレイモデル3dスキャン


ブローチの製作工程は、デザインや材料、作り方によって異なりますが、一般的な流れを紹介します。

1. デザインの決定

次に、ブローチのデザインを決めます。イメージをスケッチしたり、デザインソフトを使って図案を作成します。この段階で、素材やサイズ、色合いを考慮します。

2. 素材の選定

次に、使用する素材を決めます。金属(シルバー、真鍮など)、樹脂、木材、ガラスなど、ブローチに適した素材を選びます。素材によって仕上がりや加工方法が変わります。

3. パーツのカット・整形

デザインに合わせて、素材をカットし、整形します。金属の場合は、切断や削りを行い、形を整えます。樹脂の場合は、型に流し込んで成型することもあります。

4. 組み立て

特に複雑なデザインの場合は、細かいパーツを組み合わせて1つの形にする作業が重要です。

5. 仕上げ・磨き

組み立てたブローチを磨いて仕上げます。金属の場合は、研磨剤を使って表面を優しく、輝きを出します。樹脂やガラスの場合は、表面の凹凸を整える、つやを出すこともあります。

6. ブローチピンの取り付け

最後に、ブローチピン(留め具)を取り付けます。ピンの取り付けは、強度が重要であり、しっかりと固定します。

7. 最終チェック

完了したブローチをチェックし、不備や汚れがないか確認します。品質が確認できたら、パッケージに入れて、完了です。

これが一般的なブローチ製作の流れです。

3dスキャン事例