ハンドル・取っ手の開発

ハンドルや取っ手の製造プロセスにはいくつかのステップがあります。一般的なプロセスは以下の通りです。

デザインと設計:

・CADソフトウェアを使用して、ハンドルや取っ手の詳細なデザインを作成します。

・デザインは機能性、使いやすさ、エルゴノミクス、美観を考慮して設計されます。

材料の選定:

・ハンドルや取っ手に使用される材料を選定します。一般的な材料には金属(アルミニウム、ステンレス鋼など)、プラスチック、木材、ガラス、セラミックスなどがあります。

・材料の選定は、製品の用途、耐久性、コスト、デザインに基づいて行われます。

プロトタイピング:

・デザインに基づいて試作品を製作します。3Dプリンターを使用して迅速にプロトタイプを作成することも一般的です。

・試作品をテストし、デザインや材料の改良点を特定します。

製造方法の選定:

・製造方法を選定します。一般的な製造方法には鋳造、射出成形、押出成形、切削加工、曲げ加工、プレス加工などがあります。

・選定された製造方法に基づいて、製造設備を準備します。

製造プロセス:

・材料を準備し、選定された製造方法でハンドルや取っ手を製作します。

・金属の場合、鋳造や鍛造、切削加工が一般的です。プラスチックの場合、射出成形がよく使われます。

仕上げと加工:

・製造されたハンドルや取っ手を仕上げ加工します。表面仕上げ、研磨、塗装、メッキなどを行います。

・必要に応じて、追加の部品やアクセサリーを取り付けます。

品質管理:

・製品の品質をチェックします。寸法検査、機能テスト、耐久性試験などを実施します。

・品質基準を満たさない製品はリジェクトされ、必要に応じて再加工や修正が行われます。

パッケージングと出荷:

・完成したハンドルや取っ手をパッケージングし、出荷準備をします。

・製品が損傷しないように適切な梱包を行います。

これらのステップを経て、高品質なハンドルや取っ手が製造されます。製造プロセスは製品の種類や使用される材料、製造規模によって異なることがありますが、基本的な流れはこのようになります。


 

試作品を3dスキャン⇒量産用の3次元CADデータ作成
ハンドル・取っ手のリバースエンジニアリング

 

リバースエンジニアリング事例