ダイカスト（Die Casting）は、金属加工の鍛造で、溶かした金属を金型（ダイ）に高圧で射出し、精密な形状の金属部品を製造する方法です。このプロセスは、特に大量生産に向けており、自動車部品、家電製品、産業機械、さらには玩具まで、幅広い分野で使用されています。ダイカストの特徴と、またその一般的な材料について説明します。
ダイカストの特徴
1.高精度：金型によって作られるため、形状の再現性が非常に高く、複雑なデザインや精密な寸法も実現可能です。
2.短いサイクルタイム: 高速で生産できるため、大量生産に適しており、コスト削減が可能です。
3.仕上げ加工が不要な場合も多い：金属の表面が軽くて、追加の研磨や仕上げが不要なケースが多いです。
4.高い強度と軽量化:アルミニウムや亜鉛などの軽量金属を使用することで、強度と軽さを両立できます。
ダイカストの材料
ダイカストでは、一般的に以下の金属が使用されます：
・アルミニウム：軽量で耐食性が高く、耐熱性にも優れています。
・亜鉛：低温で成形でき、複雑な形状にも対応可能です。コスト面でも経済的です。
・マグネシウム:アルミニウムよりも軽く、自動車部品など軽量化が求められる分野で利用されます。
ダイカストの種類
1.ホットチャンバー法：亜鉛や鉛などの低融点金属に適しており、ホットチャンバー内で金属を溶かし、射出します。
2.コールドチャンバー法:アルミニウムやマグネシウムのような高融点金属に適しており、別の炉で溶けた金属を射出機に送ります。
ダイカストは、精密な製品の製造に適しており、コスト効率や品質の向上に貢献する重要な技術です。
